帶式輸送機(jī)主要由皮帶、傳動(dòng)裝置、機(jī)架、托輥、滾筒和張緊裝置組成，主要通過摩擦驅(qū)動(dòng)連續(xù)輸送物料。它可以使物料在一定的輸送線上，從最初的投料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)，形成物料輸送過程。帶式輸送機(jī)既可進(jìn)行破碎散料的運(yùn)輸，也可進(jìn)行成品的運(yùn)輸。除純物質(zhì)輸送外，還可以配合各工…
帶式輸送機(jī)主要由皮帶、傳動(dòng)裝置、機(jī)架、托輥、滾筒和張緊裝置組成，主要通過摩擦驅(qū)動(dòng)連續(xù)輸送物料。它可以使物料在一定的輸送線上，從最初的投料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)，形成物料輸送過程。帶式輸送機(jī)既可進(jìn)行破碎散料的運(yùn)輸，也可進(jìn)行成品的運(yùn)輸。除純物質(zhì)輸送外，還可以配合各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中工藝流程的要求，形成有節(jié)奏的流水線
驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置和張緊裝置是帶式輸送機(jī)的核心部件，其制造工藝是帶式輸送機(jī)生產(chǎn)的關(guān)鍵。在帶式輸送機(jī)的生產(chǎn)中，可以根據(jù)用戶的需要設(shè)計(jì)輸送機(jī)部件的張緊裝置。張力裝置大致經(jīng)歷了機(jī)械張力、半自動(dòng)張力和全自動(dòng)張力三個(gè)階段。機(jī)械張力主要有兩種類型：固定卷?yè)P(yáng)機(jī)式和重錘式。固定卷?yè)P(yáng)式張力只能手動(dòng)調(diào)節(jié)，不能保證輸送帶的恒定張力，而重錘式張力也存在響應(yīng)慢、成本高、操作不方便等問題；半自動(dòng)張力主要指液壓卷?yè)P(yáng)式張力裝置，基本上可以實(shí)現(xiàn)輸送帶的恒張力，且相應(yīng)的速度相對(duì)較快，成本相對(duì)較低，但也存在能耗大、設(shè)備磨損嚴(yán)重、故障率高等缺點(diǎn)；全自動(dòng)張力主要是指液壓自動(dòng)控制張力裝置，根據(jù)帶式輸送機(jī)的啟動(dòng)階段和正常穩(wěn)定運(yùn)行階段輸送不同類型的輸送機(jī)，根據(jù)帶張力的要求，確定合理的張力控制模型，采用機(jī)電液一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)皮帶張力的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了帶式輸送機(jī)在啟動(dòng)、制動(dòng)和穩(wěn)定運(yùn)行階段的恒張力，大大延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命
皮帶機(jī)附件是張緊裝置中最重要的部分。張緊裝置可以保證帶式輸送機(jī)中的驅(qū)動(dòng)輥從其它點(diǎn)有足夠的張緊力，防止皮帶打滑，補(bǔ)償皮帶過度工作引起的塑性變形，從而保持輸送機(jī)正常運(yùn)行所需的最小拉力，保證帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。張力裝置的性能直接影響帶式輸送機(jī)的整體性能，在帶式輸送機(jī)中也尤為重要。
帶式輸送機(jī)自動(dòng)張緊裝置的特點(diǎn)包括張緊監(jiān)視裝置、液壓裝置和液壓絞車；液壓絞車還包括液壓馬達(dá)、鎖緊裝置、耦合裝置和絞車滾筒；張緊監(jiān)視裝置包括測(cè)力缸、壓力傳感器，負(fù)載單向閥和壓力表，測(cè)力缸采用單作用活塞缸，截止閥通過壓力傳感器，連接測(cè)力缸桿室進(jìn)油口，壓力表連接測(cè)力缸桿室出風(fēng)口；液壓裝置包括液壓泵、電磁換向閥、溢流閥、手動(dòng)換向閥、液壓控制單向閥、電磁比例換向閥、單向節(jié)流閥、單向閥、節(jié)流閥、油箱和油路；液壓泵的出油口通過溢流閥和單向閥，分別與張力連接監(jiān)控裝置和液壓絞車鎖緊缸的桿室和液壓絞車的驅(qū)動(dòng)回路；在液壓絞車的驅(qū)動(dòng)回路上，電磁換向閥與手動(dòng)換向閥串聯(lián)，手動(dòng)換向閥a口與液控單向閥、電磁比例溢流閥及并聯(lián)單向閥、節(jié)流閥串聯(lián)，接液壓絞車a口；手動(dòng)換向閥B口接單向節(jié)流閥接液壓絞車B口。