糧食輸送機(jī)空心軸蝸輪減速器可以實(shí)現(xiàn)很低的輸出速度。它是斜齒輪和蝸輪級(jí)的組合。它具有效率高、振動(dòng)小、噪音低、能耗低等特點(diǎn)。本文著重分析了減速器使用中的常見問題，并提出了解決辦法。問題分析；裝配質(zhì)量；安裝方法；潤滑保養(yǎng)中文圖分類號(hào)：TH 132.46文件識(shí)別號(hào)：B型蝸輪…
糧食輸送機(jī)空心軸蝸輪減速器可以實(shí)現(xiàn)很低的輸出速度。它是斜齒輪和蝸輪級(jí)的組合。它具有效率高、振動(dòng)小、噪音低、能耗低等特點(diǎn)。本文著重分析了減速器使用中的常見問題，并提出了解決辦法。問題分析；裝配質(zhì)量；安裝方法；潤滑保養(yǎng)中文圖分類號(hào)：TH 132.46文件識(shí)別號(hào)：B型蝸輪減速器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)比大、在一定條件下具有自鎖功能的傳動(dòng)機(jī)械。其中中軸式渦輪減速器不僅具有以上特點(diǎn)，而且安裝方式方便、結(jié)構(gòu)合理，得到越來越廣泛的應(yīng)用。它在蝸輪減速器的輸入端安裝了斜齒輪減速器。多級(jí)減速器可實(shí)現(xiàn)極低的輸出速度，比單級(jí)蝸輪減速器效率高，振動(dòng)、噪聲和能耗小。
一、常見問題及其原因
1、減速器發(fā)熱漏油。為了提高效率，蝸輪減速器通常使用有色金屬作為蝸輪，而蝸輪則使用較硬的鋼。由于滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)，在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生更多的熱量，使減速器各部件和密封件之間的熱膨脹差，從而在各配合面形成間隙。由于溫度升高，潤滑油容易泄漏。造成這種情況的主要原因有四個(gè)：一是材料搭配不合理；二是嚙合摩擦面質(zhì)量差；三是潤滑油添加選擇不當(dāng)；四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。
2、渦輪磨損。蝸輪通常由錫青銅制成。匹配的蝸桿材料用45號(hào)鋼硬化至HRC 4555或40Cr至HRC 5055，并用蝸桿磨床研磨至Ra 0.8um。齒輪減速器在正常工作時(shí)磨損很慢。一些齒輪減速器可以使用10年以上。如果磨損率很快，就必須考慮正確的選擇、過載操作以及蝸輪蝸桿的材料、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境。
3、傳動(dòng)斜齒輪磨損。一般出現(xiàn)在立式安裝的減速器中，主要與潤滑油的用量和油的品種有關(guān)。垂直安裝，容易造成潤滑油不足。減速器停止運(yùn)行時(shí)，電機(jī)與減速器之間的傳動(dòng)齒輪油流失，齒輪無法得到適當(dāng)?shù)臐櫥Ｗo(hù)。當(dāng)減速器啟動(dòng)時(shí)，由于缺乏有效的潤滑，齒輪磨損甚至損壞。
4、蝸桿軸承損壞。在發(fā)生故障時(shí)，即使齒輪箱密封良好，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速器內(nèi)齒輪油乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因?yàn)辇X輪減速器運(yùn)行一段時(shí)間后，齒輪油溫升冷卻產(chǎn)生的冷凝水與水混合。當(dāng)然，它也與軸承質(zhì)量和裝配工藝密切相關(guān)。
二、解決
1、保證裝配質(zhì)量。一些專用工具可以自己購買或制造。拆卸和安裝減速器零件時(shí)，盡量不要用錘子或其它工具敲擊；更換齒輪和蝸輪時(shí)，盡量選擇原零件和副進(jìn)行更換；裝配輸出軸時(shí)，注意公差配合；使用防粘劑或紅丹油保護(hù)空心軸，防止磨損和生銹或磨損。使用面積尺測(cè)量，維修時(shí)拆卸困難。
2、潤滑劑和添加劑的選擇。蝸輪減速器一般選用220齒輪油。對(duì)于重載、頻繁啟動(dòng)和惡劣的使用環(huán)境，可以選擇一些潤滑添加劑，使減速器停止運(yùn)行時(shí)齒輪油仍然附著在齒輪表面，形成保護(hù)膜，防止重載、低速、大扭矩和起動(dòng)金屬直接接觸。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)器和防滲漏劑，能保持密封圈的柔軟和彈性，有效減少潤滑油的泄漏。
3、減速器安裝位置的選擇。如果位置允許，應(yīng)盡量避免垂直安裝。垂直安裝時(shí)，加潤滑油量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于水平安裝時(shí)，容易引起減速器發(fā)熱和漏油。
4、建立潤滑保養(yǎng)制度。齒輪減速器可根據(jù)潤滑工作的“五個(gè)決定因素”原則進(jìn)行保養(yǎng)，使每個(gè)齒輪減速器都有責(zé)任定期檢查。發(fā)現(xiàn)溫升明顯，當(dāng)溫度超過40℃或油溫超過80℃時(shí)，當(dāng)油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)更多銅粉，并產(chǎn)生異常噪音時(shí)，應(yīng)立即停止使用減速器，及時(shí)修理，排除故障，更換潤滑油。G油。加油時(shí)應(yīng)注意加油量，以保證減速器的正確潤滑。