伸縮輸送機安裝與維護
伸縮輸送機安裝與維護1、安裝a.首先確定運輸車頭部的安裝中心線和安裝位置,并在頂?shù)装迳献飨鄳?yīng)標記。b.清理車行道地板,將車行道地板從機頭到膠帶裝置約35米處調(diào)平,以便安裝機器的固定部分。除機頭傳動部分的安裝外,固定部分的車行道段要求在機身一側(cè)鋪設(shè)一條輕軌,以便運輸…
伸縮輸送機安裝與維護
1、安裝
a.首先確定運輸車頭部的安裝中心線和安裝位置,并在頂?shù)装迳献飨鄳?yīng)標記。b.清理車行道地板,將車行道地板從機頭到膠帶裝置約35米處調(diào)平,以便安裝機器的固定部分。除機頭傳動部分的安裝外,固定部分的車行道段要求在機身一側(cè)鋪設(shè)一條輕軌,以便運輸膠帶及其材料,非固定部分的車行道一般應(yīng)平整。
c.按以下順序?qū)⑤斔蜋C的所有部件運輸至安裝現(xiàn)場。即尾部、牽引絞車、H型支架、鉤型槽輥支架、鋼管、卷收器、張緊器、皮帶存放裝置(包括張緊器支撐臺車、皮帶存放倉、皮帶存放轉(zhuǎn)向架等)頭部傳動部分,然后根據(jù)總平面圖確定的位置,要求零件不傾斜。沿中心線,要求整個機身筆直。卷收裝置和中間支架之間的高度差為680 mm。機器不提供特殊的過渡支架。根據(jù)現(xiàn)場安裝情況,可適當填充幾個H型支架,以實現(xiàn)過渡。牽引絞車可根據(jù)現(xiàn)場情況自行定位安裝,方便牽引車尾部。
d.將上下膠帶疊好,并連接膠帶接頭。
e.采用伸縮式運輸時,張緊器放在皮帶存放裝置的左端(相反,向前運輸),張緊器啟動。通過調(diào)整皮帶張力到適當?shù)某潭?,試運行可以是空的。
2、調(diào)整
a.調(diào)整膠帶偏差
膠帶的調(diào)整應(yīng)在空載運行時進行。一般情況下,從機頭卸料缸開始,沿皮帶運行方向?qū)⑵Х较蛘{(diào)整回空段。調(diào)整軸承段后,可在滾筒處調(diào)整滾筒,也可調(diào)整滾筒。在其他地方,應(yīng)在一側(cè)調(diào)整輥,且不應(yīng)同時調(diào)整兩側(cè)。
如果膠帶在操作過程中的任何點發(fā)生偏轉(zhuǎn),則是由于膠帶本身彎曲成“弓形”或接頭不正確造成的。一般來說,“弓”形部分應(yīng)更換或矯正,并對接縫進行切割和重做,使接縫垂直于中心線。
總之,膠帶偏差調(diào)整是一件比較麻煩的事情,影響膠帶偏差的因素很多,我們需要仔細觀察,分析原因,然后開正確的藥。調(diào)整偏差的工作還需要摸索經(jīng)驗,積累實踐經(jīng)驗。
當單個電機驅(qū)動時,液壓聯(lián)軸器的充液容量為9升。為了保證兩臺電機的實際功率分布接近,必須調(diào)整合理的充液量,使兩臺電機的實際功率(或電流)之比接近40/40。
3、操作
DSJ/80/40/2*40伸縮帶式輸送機的運行與普通帶式輸送機基本相同。為了縮短機身的長度,操作模式分為前后兩種。
當運輸車移動到尾部左端的極限位置時,尾部必須收縮一次。松開膠帶,拆下機身(鋼管)和機尾之間的連接。根據(jù)每次縮徑的長度,取下相應(yīng)數(shù)量的鋼管和支架。移動機尾重新連接機尾和機身,啟動張緊絞車,移動張緊車存放膠帶并張緊膠帶。
運輸車移動到尾部左端的極限位置,張緊器移動到存儲帶的右端。帶子已經(jīng)滿了,尾巴不能再收縮了。需要從機身上取下膠帶。
a.將膠帶接頭放在旋轉(zhuǎn)桿上停止。
b.為減小收帶阻力,存儲帶轉(zhuǎn)向架中的旋轉(zhuǎn)桿用旋轉(zhuǎn)桿夾緊。
c.拆下膠帶接頭,將A端膠帶連接到滾筒上的膠帶接頭上。
d.松開絲桿,打開張緊絞車離合器,轉(zhuǎn)動卷軸,卷起膠帶。
e.快速收集膠帶時,停止纏繞并夾緊螺旋桿。
f.拆下上述膠帶的接頭,重新連接膠帶,松開螺桿,松開存儲帶轉(zhuǎn)向架上的螺桿。
d.關(guān)閉張緊絞車離合器,并擰緊膠帶。
以上操作程序必須與相關(guān)電氣控制密切配合,并符合其控制規(guī)定。有關(guān)詳細信息,請參閱其操作說明。
根據(jù)上述操作程序,每增加或減少一條皮帶,機身將被拉長和縮短25米。重復(fù)此操作,直到達到所需長度。向前型的最大伸長量不超過電機的額定功率。當后撤式收回到機身后,不能再收回來時,應(yīng)拆下固定部分,增加運輸車的鋪設(shè)長度,更換運輸車,解決這一運輸問題。