皮帶輸送機通常通過變頻調(diào)速控制來控制整個輸送線的速度。不難發(fā)現(xiàn)，當輸送帶速度較低時，輸送帶的所有噪音都會很小。但是，隨著帶速的增加，普通皮帶輸送機的噪聲會沿整個輸送機的長度明顯增加。方向是漫反射的。磁力皮帶輸送機沒有這種現(xiàn)象。用聲級計（分貝計）測量普通皮帶…
皮帶輸送機通常通過變頻調(diào)速控制來控制整個輸送線的速度。不難發(fā)現(xiàn)，當輸送帶速度較低時，輸送帶的所有噪音都會很小。但是，隨著帶速的增加，普通皮帶輸送機的噪聲會沿整個輸送機的長度明顯增加。方向是漫反射的。磁力皮帶輸送機沒有這種現(xiàn)象。用聲級計（分貝計）測量普通皮帶輸送機全長某一點的聲壓級（噪聲值），發(fā)現(xiàn)這些點相差不大。正常皮帶輸送機和磁分路輸送機分別開啟，速度調(diào)節(jié)到160m/min，普通皮帶輸送機的噪聲遠高于磁分路輸送機的噪聲。
皮帶輸送機又稱皮帶輸送機，是現(xiàn)代各種物料不可缺少的輸送設(shè)備。輸送能力強，輸送距離長，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便?？蓪崿F(xiàn)非常方便的自動操作。通過輸送帶的連續(xù)或間歇運動，可輸送100公斤以下的貨物或粉末。顆粒物具有速度快、運行平穩(wěn)、噪聲小、能上下坡道的特點。由于皮帶輸送機的變頻控制，當帶速較低時，所有輸送機的噪聲都不大。但隨著皮帶輸送機帶速的提高，普通皮帶輸送機的噪聲明顯增大。
皮帶輸送機的噪聲也可能來自各種輸送附件。必須仔細檢查輸送設(shè)備的每個軸承。通過聽力、觸摸、溫度測量等一系列檢查，未發(fā)現(xiàn)軸承有異常噪音和損壞。與磁分路輸送機運行軸承的聲音相比，消除了軸承損壞引起噪聲的可能性。磁性皮帶輸送機和普通皮帶輸送機不使用兩條輸送帶。其他結(jié)構(gòu)沒有大的區(qū)別。通過對兩種輸送帶的底部結(jié)構(gòu)的比較，發(fā)現(xiàn)普通皮帶輸送機生產(chǎn)的帶底有粗網(wǎng)和大網(wǎng)；磁性皮帶輸送機使用的帶底有細網(wǎng)和光滑的表面，因此可以判斷噪聲的產(chǎn)生。從傳送帶的底部。
經(jīng)過分析，得出如下結(jié)論：當輸送帶穿過托輥時，皮帶和托輥的擠壓將擠出輸送帶底部網(wǎng)格中的空隙。傳送帶速度越高，從傳送帶網(wǎng)中排出空氣所需的時間越短。同時，輸送帶的篩網(wǎng)越大，單位時間內(nèi)排出的氣體越多。這個過程類似于擠壓一個充氣氣球。當氣球破裂時，氣體迅速排出，并發(fā)出爆炸聲。因此，底部網(wǎng)格較大的傳送帶在高速傳送帶上會發(fā)出更多的噪音。
更換具有相同拉伸強度和細底網(wǎng)的輸送帶可以解決這一問題，但成本高，需要重新訂購。由于工期較短，決定改變托輥結(jié)構(gòu)，將膠掛在所有托輥上，以彌補橡膠的彈性變形，減少底部網(wǎng)孔的體積，延長輸送帶和托輥擠出空氣的時間。當橡膠托輥重新安裝和運行時，通過用聲級計測量同一位置的噪聲，聲壓值明顯降低。在高速輸送機的設(shè)計選型中，不僅要考慮使用條件和抗拉強度，還要考慮輸送帶的底部結(jié)構(gòu)。皮帶底部的設(shè)計決定了皮帶對支撐板或軸的抗噪聲、耐磨性和適應性。高速皮帶輸送機應選用底網(wǎng)細密的輸送帶。