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皮帶輸送機(jī)跑偏散料的重要原因

2019/10/13 15:04:29

在帶式輸送機(jī)的運(yùn)行中,必須遵守鈹帶式輸送機(jī)的設(shè)計原則和帶式輸送機(jī)的設(shè)計能力。其次,要注意的是,各類人員不得隨意觸摸帶式輸送機(jī)的運(yùn)動部分,非專業(yè)人員不得隨意觸摸電器元件、控制按鈕等。最后,在帶式輸送機(jī)的運(yùn)行中,不可能斷開變頻器后級的電路。如果確定了維修需要,…

在帶式輸送機(jī)的運(yùn)行中,必須遵守鈹帶式輸送機(jī)的設(shè)計原則和帶式輸送機(jī)的設(shè)計能力。其次,要注意的是,各類人員不得隨意觸摸帶式輸送機(jī)的運(yùn)動部分,非專業(yè)人員不得隨意觸摸電器元件、控制按鈕等。最后,在帶式輸送機(jī)的運(yùn)行中,不可能斷開變頻器后級的電路。如果確定了維修需要,必須停止變矩器的工作,否則可能損壞變矩器。那么,在帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)哪些故障呢?我們該怎么對付他們?

1、皮帶跑偏是帶式輸送機(jī)運(yùn)行中最常見的故障。

要解決這種故障,就要注意安裝和日常維護(hù)的尺寸精度。產(chǎn)生偏差的原因有很多,應(yīng)根據(jù)不同的原因進(jìn)行不同的處理。

1、調(diào)整承重滾柱總成

當(dāng)帶式輸送機(jī)的皮帶在整個帶式輸送機(jī)中間發(fā)生跑偏時,可通過調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏。在制造過程中,支承輥組的兩側(cè)加工有可調(diào)整的生長孔。具體調(diào)整方法(見圖1),皮帶的哪一側(cè)傾斜,托輥組的哪一側(cè)朝皮帶方向向前移動,或另一側(cè)向后移動。如圖所示,皮帶向上運(yùn)行時,惰輪總成下部向左移動,惰輪總成上部向右移動。

2、調(diào)心輥組中安裝的調(diào)心輥組有中間軸式、四桿式、立輥式等多種類型。其原理是通過阻斷或水平轉(zhuǎn)動阻斷輥或產(chǎn)生側(cè)向推力,使皮帶自動對中,達(dá)到調(diào)整皮帶偏差的目的。一般來說,當(dāng)帶式輸送機(jī)的總長度較短或帶式輸送機(jī)雙向運(yùn)行時,采用這種方法是合理的。原因是較短的帶式輸送機(jī)容易跑偏,不易調(diào)整。長帶式輸送機(jī)最好不要使用這種方法,因?yàn)槭褂谜{(diào)整輥組會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

3、調(diào)整傳動滾筒和換向滾筒的位置

傳動滾筒和換向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要組成部分。因?yàn)閹捷斔蜋C(jī)至少有兩到五個滾筒,所以所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機(jī)長度方向的中心線。如果撓度過大,必然導(dǎo)致偏差。調(diào)整方法與調(diào)整惰輪總成類似。對于頭鼓,如果安全帶運(yùn)行到鼓的右側(cè),右側(cè)軸承座向前移動,安全帶運(yùn)行到鼓的左側(cè),則左側(cè)軸承座向前移動,左側(cè)相應(yīng)軸承座向后移動或右側(cè)軸承座向后移動。尾鼓的調(diào)整方法與前鼓正好相反。調(diào)整方法(見圖2)。經(jīng)過反復(fù)的清潔,直到皮帶調(diào)整到更好的位置。在調(diào)整傳動裝置或改變方向之前,最好準(zhǔn)確地安裝滾筒。

4、張力調(diào)整

皮帶張力的調(diào)整是帶式輸送機(jī)糾偏調(diào)整的重要組成部分。除了垂直于帶的長度外,重錘的張緊部分上部的兩個翻轉(zhuǎn)鼓也應(yīng)該垂直于重力的垂直線,即,保證軸線中心線的水平。當(dāng)使用螺旋張力或液壓缸張力時,張緊鼓的兩個軸承座應(yīng)同時移動,以確保滾筒的軸線垂直于皮帶的縱向方向。具體的皮帶偏差調(diào)整方法與滾筒處類似。

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